CKD電磁閥在安裝前需要做哪些準(zhǔn)備工作？
 

　　CKD電磁閥重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。在試驗(yàn)過程中，如有疑問可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，一般閥門只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí)，對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
 

　　(8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
 

　　(9)試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉。
 

　　(10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn)，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí)，不允許上密封處于密位置。
 

　　(11)凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門，試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。
 

　　(12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；主閥關(guān)閉件打開時(shí)，也應(yīng)隨之開啟。
 

　　(13)鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
 

　　(14)閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
 

　　(15)閥門試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會(huì)破損)。
 

　　(16)閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作試驗(yàn)記錄。
 

　　一般情況下，閥門如果長(zhǎng)期不使用的話是非常容易生銹的，而同樣的閥門一旦生銹就不能正常使用的，所以對(duì)于閑置的閥門為了防止生銹還是盡量日常做一些保護(hù)工作。
 

　　CKD電磁閥的防止生銹損壞的保存方法：
 

　　一、定期保養(yǎng)：
 

　　閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門銹蝕和損壞。對(duì)于閑置時(shí)間過長(zhǎng)的閥門，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。
 

　　二、防護(hù)保護(hù)：
 

　　防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對(duì)閥門進(jìn)行包裝保護(hù)。
 

　　三、防蝕處理：
 

　　掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤(rùn)滑脂，涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。
 

　　四、配齊閥件：
 

　　閥門缺件后，不能拆動(dòng)補(bǔ)西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良條件，閥門處于完?duì)顟B(tài)。
 

　　五、清理閥門：
 

　　閥門內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無殘存物及水溶液，閥門外部應(yīng)抹洗干凈，無贓物、油污、灰塵。
 

　　以及日常生活中。那么對(duì)于這種CKD電磁閥在安裝的時(shí)候往往是需要先做一些準(zhǔn)備工作的。具體是什么呢？
 

　　不銹鋼球閥安裝之前的準(zhǔn)備工作主要分為如下幾步：
 

　　1、清洗步驟：
 

　　1)根據(jù)加工要求，不銹鋼閥門部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
 

　　2)所有零部件進(jìn)行脫脂處理；
 

　　3)脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；
 

　　4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟)；
 

　　5)逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；
 

　　6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。
 

　　2、裝配要求
 

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過程要求如下：
 

　　1)安裝車間必須潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域(例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
 

　　2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)。
 

　　3)裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，潔凈。
 

　　3、其他要求
 

　　1)裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
 

　　2)氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?br /> 

　　3)氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈。
 

　　4)然后用真空袋進(jìn)行密封。
 

　　5)后裝箱。