你了解動態(tài)流量費(fèi)斯托電磁閥有多少
    費(fèi)斯托電磁閥是一種不受系統(tǒng)壓差變化的影響始終保持設(shè)定流量恒定的流量控制閥。它分為固定流量型和可設(shè)定流量型兩大類。可設(shè)定流量型又分為外設(shè)定式動態(tài)平衡閥和動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥。           空調(diào)水系統(tǒng)為了節(jié)能，現(xiàn)在大都采用變水量系統(tǒng)，末端設(shè)備隨時要調(diào)節(jié)水量。這種水量的調(diào)節(jié)會造成設(shè)備壓力隨時發(fā)生變化。壓力的變化會使變水量系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)失調(diào)，水系統(tǒng)會不平衡。如果不平衡，在設(shè)計(jì)工況下，   有利環(huán)路會過流，   不利環(huán)路會欠流，因此采暖或制冷效果就會產(chǎn)生影響，造成冷熱不均，使空調(diào)整體下降，系統(tǒng)會在高耗能的情況下運(yùn)行。失去平衡時，為使   不利環(huán)路設(shè)計(jì)的水流量，系統(tǒng)   多供給水。
    費(fèi)斯托電磁閥的能耗會增加20%以上。無論在采暖或制冷時，離水泵   近的房間過流會浪費(fèi)能量。如果閥兩端的壓差發(fā)生變化，流量就會發(fā)生變化。
    在低負(fù)荷下，費(fèi)斯托電磁閥的流量減少，旁通閥壓差增大，開口就增大。
    功能：動態(tài)流量費(fèi)斯托電磁閥在壓降31-600KPa之間保持流量恒定。      作用：保持通過該閥的流量恒定。
    原理：當(dāng)來流壓力P1增大時，閥膽的套筒向下運(yùn)動，壓縮閥膽內(nèi)的彈簧，同時減少閥膽底部閥孔的過流面積，即減少閥膽的Kv值。
    這樣雖然閥膽兩端的壓差ΔP增大了，但是Kv值減小了，在彈簧的作用下兩者的乘積即流量Q基本上保持不變。定流量系統(tǒng)的管路，末端安裝，不需逐。一次泵系統(tǒng)冷凍水泵、冷卻水泵處，防止臺數(shù)變化時水泵過流。冷卻塔等需要恒定流量的場所。供水管或回水管安裝均可。
    選型：僅按照流量選型。
    動態(tài)流量費(fèi)斯托電磁閥使用注意事項(xiàng)：
    A、費(fèi)斯托電磁閥閥門壓力工作范圍，要大于   小啟動壓差。
    B、不能和比例積分的電動調(diào)節(jié)閥串聯(lián)安裝。
    對于費(fèi)斯托電磁閥兩端的壓差△P增大，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生噪音和振動，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不上，嚴(yán)重時有燒閥危險。
    為確保費(fèi)斯托電磁閥的良運(yùn)行在冷凝器之間提供的水流量是必需的。標(biāo)準(zhǔn)的兩通閥控制流通面積，并非流量。
    （1）管道布置的凈空高度、通道寬度、基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合“化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)工程規(guī)定”（HG20546.2）3章中的規(guī)定
    （2）應(yīng)按   現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中許用   大支架間距的規(guī)定進(jìn)行管道布置設(shè)計(jì)。
    （3）管道盡可能架空敷設(shè)，如   時，也可埋地或管溝敷設(shè)。
    （4）管道布置應(yīng)考慮操作、安裝及維護(hù)方便，不影響起重機(jī)的運(yùn)行。在建筑物安裝孔的區(qū)域不應(yīng)布置管道。
    （5）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于做支吊架的設(shè)計(jì)，使管道盡量靠近已有建筑物或構(gòu)筑物，但應(yīng)避免使柔性大的構(gòu)件承受較大的荷載。
    （6）在有條件的地方，管道應(yīng)集中成排布置。裸管的管底與管托底面取齊，以便設(shè)計(jì)支架。
    （7）無熱層的管道不用管托或支座。大口徑薄壁裸管及有熱層的管道應(yīng)采用管托或支座支撐。
    （8）在跨越通道或轉(zhuǎn)動設(shè)備上方的輸送腐蝕性介質(zhì)的管道上，不應(yīng)設(shè)置法蘭或螺紋連接等可能產(chǎn)生泄漏的連接點(diǎn)。
    （9）管道穿過為隔離劇毒或易爆介質(zhì)的建筑物隔離墻時應(yīng)加套管，套管內(nèi)的空隙應(yīng)采用非金屬柔性材料充填。管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面處，應(yīng)有防雨措施。
    （10）消防水和冷卻水總管以及下水管一般為埋地敷設(shè)，管外表面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取防腐措施。
    （11）埋地管道應(yīng)考慮車輛荷載的影響，管頂與路面的距離不小于0.6m，并應(yīng)在凍土深度以下。
    （12）對于“無袋形”、“帶有坡度”及“帶液封”等要求的管道，應(yīng)嚴(yán)格按PID的要求配管。
    （13）從水平的氣體主管上引接支管時，應(yīng)從主管的頂部接出。二.平行管道的間距及安裝空間
    （1）平行管道間凈距應(yīng)滿足管子焊接、隔熱層及組成件安裝維修的要求。管道上突出部之間的凈距不應(yīng)小于30mm。例如法蘭外緣與相鄰管道隔熱層外壁間的凈距或法蘭與法蘭間凈距等。
    （2）無法蘭不隔熱的管道間的距離應(yīng)滿足管道焊接及檢驗(yàn)的要求，一般不小于50mm。
    （3）有側(cè)向位移的管道應(yīng)適當(dāng)加大管道間的凈距。
    （4）管道突出部或管道隔熱層的外壁的   突出部分，距管架或框架的支柱、建筑物墻壁的凈距不應(yīng)小于100mm，并考慮擰緊法蘭螺栓所需三.管道排氣及排液
    1、由于管道布置形成的高點(diǎn)或低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置排氣和排液口：
    （1）高點(diǎn)排氣口   小管徑為DN15，低點(diǎn)排液口   小管徑為DN20（主管為DN15時，排液口為DN15）。高粘度介質(zhì)的排氣、排液口   小管徑為DN25。
    （2）氣體管的高點(diǎn)排氣口可不設(shè)閥門，采用螺紋管帽或法蘭蓋封閉。除管廊上的管道外，DN小于或等于25的管道可不設(shè)高點(diǎn)排氣口。    （3）非工藝性的高點(diǎn)排氣和低點(diǎn)排液口可不在PID上表示。
    2、工藝要求的排氣和排液口（包括設(shè)備上連接的）應(yīng)按PID上的要求設(shè)置。
    3、排氣口的高度要求，應(yīng)符合   現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160）的規(guī)定。